Tissu résistant au feu et à la chaleur
Votre fournisseur professionnel de tissus résistants au feu et à la chaleur !
Entreprise expérimentée
Jiaxing Fuliong Textile Technology Co., LTD. est une entreprise textile professionnelle spécialisée dans la recherche, le développement, la fabrication et la distribution de matériaux textiles fonctionnels spéciaux. Nous sommes professionnels dans ce domaine depuis plus de 10 ans. Fuliong a fabriqué et commercialisé une large gamme de séries de tissus et de produits de protection personnelle et industrielle d'excellente qualité.
Produits larges
Fuliong fournit à ses clients des tissus et produits fonctionnels avancés fabriqués à partir de toutes sortes de fibres hautes performances (para-aramide, méta-aramide, UHMWPE, PI, fibre de verre, fibre de basalte, etc.). Ces produits brevetés ont comblé le vide dans le marché des tissus fonctionnels haut de gamme et sont largement utilisés dans l'armée, la lutte contre les incendies, l'exploration pétrolière, la fusion du fer et de l'acier, la fabrication automobile, la plongée, l'alpinisme et les sports de compétition tels que le jeu d'épée, le hockey sur glace et le patinage de vitesse sur courte piste.
Normes strictes
L'entreprise suit strictement les normes de l'industrie. Nous produisons le meilleur des produits hautes performances strictement guidés par les normes nationales GB8965-98, GA10-2002, les normes européennes EN388, EN381, EN533, la norme américaine NFPA2112, NFPA1977 AS4824-2001 et d'autres normes connexes.
OEM/ODM disponible
Nous sommes toujours à la pointe des nouveaux produits tendance, fournissons de bonnes capacités de production et de livraison, acceptons les OEM/ODM et proposons différents prix du marché pour répondre aux différentes demandes du marché.
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100% Tissu anti-feu enduit de caoutchouc para-aramidePP-2800FR Para-aramide / Revêtement caoutchoucPlus
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Tissu méta-aramide enduit de silicone ignifugeMM-2170BSPlus
Composition : 100 % méta-aramide/silicone enduit sur un côté
Poids: 290G/m² ± 30G
Largeur:53/54"
Type: Tissé
Couleur: Noir
Fonction: ignifuge/imperméable/antidérapant -
Tissu tricoté ignifuge orange d'aramide de pompierPM-5321OPlus
Composition :Para aramide/méta aramide
Poids : 320 G/m² ± 30 G
Largeur : 63/64"
Techniques: tricoté
Couleur: Orange
Fonction : résistant aux hautes températures et ignifuge -
Feutre d'isolation thermique ignifugeYY-1200Plus
Composition : 100 % pré-oxydé
Poids : 200 G/m² ± 30 G
Largeur : 58/59"
Fonction : résistant aux hautes températures et ignifuge
Techniques :Non-tissé
Couleur: Noir -
Tissu tricoté ignifuge blancMM-5420Plus
Composition :100% Méta aramide
Poids : 420 G/m² ± 40 G
Largeur : 43/44"
Techniques: tricoté
Couleur: Blanc
Fonction : résistant aux hautes températures et ignifuge -
Tissu de rembourrage ignifugeMM-2140 100% Meta aramide Fonction : Résistant à haute température et ignifugePlus
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Tissu en maille ignifugeMM-3130 100% méta-aramide Fonction: résistant aux hautes températures et ignifugePlus
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Feutre d'isolation thermiqueYY-1300Le « feutre d'isolation thermique » est un matériau spécialisé conçu pour fournir une isolation thermique efficace dans diverses applications. Fonction : résistant aux hautes températures...Plus
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Tissu en feutre ignifugePM-1150 Para-aramide / méta-aramide Fonction: Résistant aux hautes températures et ignifugePlus
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Tissu ignifuge par courPP-1190Plus
Le tissu ignifuge para-aramide non tissé est un matériau textile spécialisé fabriqué à partir de fibres para-aramide dans une structure non tissée.
Qu'est-ce qu'un tissu résistant au feu et à la chaleur ?
Le tissu résistant au feu et à la chaleur est un type de textile spécialisé conçu pour offrir une protection contre la chaleur, les flammes et les risques liés au feu. Ces tissus sont conçus pour résister aux brûlures, à la fonte ou aux gouttes lorsqu'ils sont exposés à des températures élevées, des flammes ou des étincelles.
Le terme tissu résistant à la chaleur couvre une large gamme de matériaux ayant une propriété commune : l’isolation thermique. Un tissu résistant à la chaleur offrira une protection contre les températures extrêmes et est disponible dans une gamme de configurations en fonction de l'application. Il existe une grande variété de tissus résistants à la chaleur, chacun ayant ses propres propriétés spécifiques qui les rendent adaptés à différentes applications.
Tissus enduits
Les tissus enduits sont des tissus courants résistant à la chaleur et utilisés dans de nombreuses industries. Ces tissus sont souvent utilisés à des fins de protection car ils bloquent la chaleur. Les revêtements typiques comprennent le néoprène, le silicone, la céramique et les réfractaires. Ces revêtements sont populaires car des propriétés de résistance supplémentaires sont également fournies, notamment la résistance à l'abrasion, aux produits chimiques et aux UV. Ils sont également extrêmement durables, permettant leur utilisation dans des environnements extrêmes.
Tissu de silice
Les tissus et textiles en silice sont un autre type de tissus résistants à la chaleur, et ces tissus ont une température de fonctionnement continue de 982 °C. Ils ont une faible conductivité thermique, ce qui en fait de parfaites barrières thermiques. Les revêtements réfractaires offrent une résistance aux températures élevées dans des environnements extrêmes. La haute résistance à une variété de produits chimiques, la faible porosité, l’excellente résistance à l’abrasion et la haute résistance générale en font l’un des produits textiles industriels les plus résistants au monde.
Tissu Kevlar
Le Kevlar, un tissu synthétique dérivé de fibres d'aramide, est réputé pour son rapport résistance/poids impressionnant et son extraordinaire résistance à la chaleur. Le tissu Kevlar peut supporter des températures allant jusqu'à 800 degrés F (427 degrés) et est intrinsèquement ignifuge. Largement utilisé dans les vêtements résistants des pompiers, les gilets pare-balles et les équipements de protection des forces de l'ordre et du personnel militaire, le Kevlar offre une résistance exceptionnelle à la chaleur et aux flammes. Bien qu’il ne s’agisse pas d’une fibre naturelle, le Kevlar est un excellent choix pour ceux qui recherchent une protection contre les températures extrêmes.

Les gants de soudage résistants à la chaleur sont méticuleusement fabriqués à l'aide d'une gamme de matériaux spécialisés, chacun connu pour ses propriétés uniques de résistance à la chaleur. Examinons certains des matériaux couramment utilisés et leurs indices de résistance à la température :
Kevlar
Le Kevlar est une fibre synthétique à haute résistance réputée pour ses propriétés de résistance à la chaleur. Il peut résister à des températures allant jusqu'à 800 degrés F (427 degrés). Les gants en Kevlar offrent une excellente protection contre les coupures et les abrasions en plus de la résistance à la chaleur.
Le Nomex
Le Nomex est un autre matériau synthétique souvent utilisé dans les gants de soudage. Il a un indice de résistance à la température d'environ 700 degrés F (371 degrés). Nomex offre une excellente résistance aux flammes et conserve sa résistance et sa flexibilité même lorsqu'il est exposé à des températures élevées.
Cuir
Le cuir est un matériau classique utilisé dans la fabrication des gants de soudage. Bien que sa résistance à la température puisse varier en fonction du type de cuir et du traitement, il peut généralement supporter des températures allant de 300 degrés F à 600 degrés F (149 degrés à 316 degrés). Les gants en cuir sont appréciés pour leur durabilité et leur dextérité.
Composite de papier d'aluminium
Certains gants de soudage avancés incorporent des matériaux composites en feuille d'aluminium. La feuille d'aluminium possède un indice de réflectivité thermique remarquable, avec la capacité de réfléchir jusqu'à 97 % de la chaleur rayonnante. Lorsqu'il est intégré aux gants, il améliore leur résistance à la chaleur en réfléchissant la chaleur des mains du porteur.
Isolation industrielle
Les tissus résistants à la chaleur sont utilisés pour l'isolation thermique dans les applications industrielles telles que les fours, les chaudières, les canalisations et les équipements où des températures élevées sont présentes.
Vêtements de protection
Les travailleurs des industries telles que la métallurgie, la fabrication du verre et les fonderies peuvent porter des vêtements résistants à la chaleur pour se protéger de la chaleur rayonnante ou du contact avec des surfaces chaudes.
Automobile et aérospatiale
Les tissus résistants à la chaleur trouvent des applications dans les industries automobile et aérospatiale pour les composants de protection thermique, tels que l'isolation des moteurs, les enveloppes du système d'échappement et les capots de protection.
Ménage et cuisine
Les tissus résistants à la chaleur sont utilisés dans les articles ménagers tels que les gants de cuisine, les maniques et les housses de planche à repasser pour protéger les utilisateurs des brûlures causées par des surfaces ou des objets chauds.
Protection contre le feu
Bien qu'ils ne soient pas conçus pour une exposition directe aux flammes, les tissus résistants à la chaleur peuvent fournir une couche de protection dans les barrières, rideaux et couvertures ignifuges afin de contenir la chaleur et d'empêcher la propagation du feu.

Les normes de l'UE pour les tests ignifuges des vêtements de protection sont principalement élaborées par le Comité technique européen (CEN/TC) et les normes actuelles sont EN ISO 11611:2007 (remplaçant EN470), EN ISO 11612:2008 (remplaçant EN531), EN ISO 14116:2008/AC:2009 (remplace EN533).
EN 11611 : 2007 Vêtements de protection à utiliser dans les procédés de soudage et connexes
Les tests sont effectués conformément à la norme ISO 15025:2000, qui comprend à la fois les méthodes de test de combustion superficielle et verticale. Selon le type de matériau, l'une ou les deux méthodes peuvent être sélectionnées pour les tests. Pour l’essai de combustion superficielle, le matériau doit répondre aux exigences suivantes :
Toute éprouvette, lorsqu'elle est enflammée, ne doit pas se propager jusqu'au bord du tissu ou jusqu'à l'extrémité supérieure du tissu.
Aucun trou ne peut être formé dans aucun échantillon d’essai après inflammation.
Aucune gouttelette brûlante ou matière fondue ne doit tomber d’un échantillon d’essai après l’inflammation.
Le temps moyen de réallumage doit être inférieur à 2 s.
Le temps moyen d'allumage négatif doit être inférieur ou égal à 2s.
La norme EN ISO 11611 classe les classes de sécurité ignifuges en classe 1 et classe 2. Les deux classes ont les mêmes spécifications techniques et le matériau doit être conforme aux exigences mentionnées ci-dessus pour la combustion en surface et en fond.
EN11612 : 2007 Vêtements de protection pour les travailleurs travaillant dans des environnements chauds
Cette norme définit les exigences relatives aux propriétés générales des tissus, à la conception de la construction, à la stabilité dimensionnelle, à la propagation de la flamme, à la chaleur et à la résistance au métal en fusion, au marquage et à l'étiquetage des tailles et aux méthodes d'essai ignifuges conformément à la norme ISO 15025.
EN 14116 Vêtements de protection – Protection contre les flammes – Matériaux, assemblages de matériaux et vêtements à propagation limitée de la flamme
Le but des vêtements de protection conformes à cette norme est de protéger les travailleurs dans des environnements de travail où il y a occasionnellement de petites et brèves flammes, aucun risque thermique évident et aucune autre forme de risque thermique n'est présente. La norme est divisée en trois classes, qui ne nécessitent toutes aucune gouttelette fondue ni propagation de combustion insidieuse. Les classes 2 et 3 exigent qu'il n'y ait pas de trous et la classe 3 exige que le renouvellement de l'allumage ne dépasse pas 2 secondes.
Avantages du tissu ignifuge
Sécurité et protection améliorées
Le tissu ignifuge offre de nombreux avantages, la sécurité et la protection améliorées étant les plus importantes. Ces tissus sont spécialement conçus pour résister à l'inflammation, ralentir la propagation des flammes et s'auto-éteindre, réduisant ainsi le risque de blessures ou de décès liés au feu. En incorporant des propriétés ignifuges aux tissus, le risque d'incendie peut être considérablement minimisé, ce qui les rend idéaux pour diverses applications où les risques d'incendie sont préoccupants.
Réduction des dégâts d'incendie
L’un des principaux avantages du tissu ignifuge est sa capacité à réduire les dommages causés par le feu. Lorsqu’ils sont exposés aux flammes, ces tissus ne prendront pas facilement feu ou ne continueront pas à brûler, empêchant ainsi le feu de se propager rapidement. Cette maîtrise des incendies peut être essentielle pour éviter des dommages importants aux propriétés, aux infrastructures et même aux vies humaines. En utilisant des tissus ignifuges, l’impact des incendies peut être considérablement réduit, économisant ainsi des vies et des ressources.
Conformité aux règles de sécurité
Les tissus ignifuges jouent un rôle crucial pour garantir le respect des règles de sécurité. De nombreux secteurs, tels que les soins de santé, l’hôtellerie, les transports et la fabrication, ont mis en place des normes et réglementations strictes en matière de sécurité incendie. En utilisant des tissus ignifuges dans ces industries, les entreprises peuvent répondre à ces exigences et maintenir un environnement de travail sûr pour leurs employés et clients. Le respect des règles de sécurité aide également les entreprises à éviter d’éventuels problèmes et responsabilités juridiques.
Temps d'évasion plus long
En cas d'incendie, chaque seconde compte. Les tissus ignifuges offrent aux individus un temps de fuite plus long en ralentissant la propagation du feu. Ces tissus retardent le processus d’inflammation et de combustion, donnant ainsi aux gens plus de temps pour évacuer un bâtiment ou trouver un endroit sûr. Ce temps d'évasion prolongé peut s'avérer crucial pour sauver des vies, en particulier dans les environnements à haut risque tels que les hôpitaux, les écoles ou les espaces publics.
Protection contre la chaleur et les risques thermiques
Outre la résistance au feu, les tissus ignifuges offrent également une protection contre la chaleur et les risques thermiques. Ces tissus peuvent résister à des températures élevées et constituent une barrière entre le porteur et les sources de chaleur potentielles. Qu'il s'agisse de liquides chauds, de vapeur ou de chaleur rayonnante, les tissus ignifuges agissent comme un bouclier, réduisant ainsi le risque de brûlures et autres blessures thermiques. Cela les rend adaptés aux industries où les travailleurs sont exposés à une chaleur extrême ou à des risques thermiques.
Durabilité et longévité
Les tissus ignifuges sont connus pour leur durabilité et leur longévité. Ces tissus sont souvent soumis à des tests rigoureux et sont conçus pour résister à une usure régulière. Ils peuvent conserver leurs propriétés ignifuges même après plusieurs lavages, assurant ainsi une protection durable. La durabilité des tissus ignifuges en fait un choix rentable, car ils ne nécessitent pas de remplacement fréquent, offrant ainsi des avantages de sécurité étendus au fil du temps.
Polyvalence et application
Les tissus ignifuges sont disponibles dans une large gamme de matériaux et de formes, offrant une polyvalence dans leur application. Ils peuvent être tissés dans des vêtements, des rideaux, des tissus d'ameublement, des tapis et même utilisés dans un environnement industriel. Cette polyvalence permet aux tissus ignifuges d'être utilisés dans diverses industries et environnements, répondant à des besoins et exigences spécifiques. Des vêtements de protection pour pompiers aux rideaux décoratifs dans les espaces publics, les tissus ignifuges trouvent des applications dans divers contextes.
Rentabilité à long terme
Même si les tissus ignifuges peuvent avoir un coût initial légèrement plus élevé que les tissus ordinaires, ils offrent une rentabilité significative à long terme. En prévenant ou en minimisant les incendies, ces tissus contribuent à sauver des vies et des ressources précieuses. La réduction des dégâts causés par les incendies se traduit également par une baisse des coûts de réparation ou de remplacement des biens et des infrastructures. De plus, leur durabilité garantit que les tissus ignifuges ont une durée de vie plus longue, réduisant ainsi le besoin de remplacements fréquents.
Quel type de tissu est ignifuge ?
Les tissus ignifuges sont ceux qui ont été traités avec des produits chimiques pour résister à l'inflammation et empêcher la propagation des flammes. Ces tissus sont souvent utilisés dans les vêtements et les tissus d'ameublement, ainsi que dans les milieux industriels et commerciaux. Les tissus ignifuges courants comprennent le coton FR, le polyester, le nylon, le modacrylique, le Nomex, le kevlar, etc.
FR Coton
Le coton FR est un tissu qui a été traité avec des produits chimiques ignifuges pour aider à réduire le risque d'incendie. Ce tissu est couramment utilisé dans la literie telle que les couettes, les oreillers, les couvertures et autres produits similaires. On le retrouve également dans les vêtements comme les jeans ou les t-shirts. Il possède également d’excellentes propriétés de résistance au feu qui le rendent idéal pour une utilisation dans les industries à haut risque telles que l’aviation.
Polyester
Le polyester est une fibre synthétique fabriquée à partir de polymères (composés chimiques) dérivés de matières premières pétrolières et gazières qui sont traités avec des produits chimiques pour les rendre ignifuges. Le polyester peut être rendu ignifuge avec le traitement chimique pour polyester Firemaster® FR ou le traitement chimique pour polyester Firemaster® FR Plus.
Nylon
Le nylon est un matériau polymère synthétique fabriqué à partir de sous-produits pétroliers. Il est utilisé comme un tissu à la fois solide et léger. Il possède également d’excellentes propriétés de durabilité et peut être utilisé de nombreuses manières différentes, des vêtements aux matériaux d’emballage. Le nylon peut être rendu ignifuge grâce à l'utilisation d'additifs tels que le noir de carbone et d'autres composés organiques qui aident à prévenir les brûlures lorsqu'ils sont exposés à des conditions de chaleur élevée (plus de 500 degrés F).
Modacrylique
Le modacrylique est une fibre synthétique qui ressemble beaucoup à l'acrylique. Les fibres modacryliques sont très durables, mais il leur manque de nombreuses propriétés nécessaires aux traitements ignifuges. En fait, le tissu modacrylique ne peut pas être traité avec des produits chimiques qui inhibent la combustion ou réduisent l'inflammabilité, car il lui manque les liaisons chimiques nécessaires à sa surface et à l'intérieur de sa structure. Les tissus modacryliques doivent être combinés avec d'autres matériaux pour créer des vêtements ignifuges.
Le Nomex
Le Nomex est une fibre synthétique développée par DuPont en 1969 comme alternative au Kevlar, devenu populaire pendant la Seconde Guerre mondiale lorsqu'il était utilisé pour fabriquer des gilets pare-balles pour les soldats. il a été introduit par DuPont en remplacement des polymères Nylon 6/6 qui étaient (encore une fois) progressivement éliminés en raison de problèmes de santé. Nomex est devenu de plus en plus populaire parmi les pompiers car il offre une protection supérieure contre la chaleur et les flammes tout en étant suffisamment léger et confortable pour être porté toute la journée sans surchauffe ni inconfortable.
Kevlar
Le Kevlar est une fibre synthétique résistante à la chaleur, solide et rigide. Il a été inventé par Stephanie Kwolek chez DuPont en 1965. En raison de son rapport résistance/poids élevé, le Kevlar est de plus en plus utilisé dans les applications où il est important qu'un produit ait un rapport résistance/poids élevé. Les exemples incluent les gilets pare-balles et les voiles de course.
Technique de fabrication de fibres ignifuges
Améliorer la stabilité résistante à la chaleur des polymères de fibres
1) Dans la chaîne macromoléculaire du polymère fibreux, ajouter des anneaux aromatiques ou des hétérocycles aromatiques, pour améliorer la rigidité de la chaîne moléculaire, le degré d'agrégation des chaînes macromoléculaires et la cohésion, puis une telle stabilité thermique élevée des polymères constitués de fibres par filage humide.
2) Selon la réflexion de réticulation de la chaîne macromoléculaire linéaire de la fibre dans une structure de réticulation tridimensionnelle, bloquant la fracture de la chaîne de carbone, dans une fibre ignifuge sans rétrécissement et sans fusion.
3) La fibre dans le four d'oxydation à air de 200-300 degré stagne pendant une demi-heure ou plusieurs heures afin que les macromolécules de la fibre chauffent la carbonisation, en une fibre ignifuge.
Modification ignifuge de la soie brute
1) Méthode de copolymérisation : dans la synthèse de polymères de fibres, les composés contenant du phosphore, de l'halogène, du soufre et d'autres éléments ignifuges en tant que monomères copolymères (ignifuges réfléchissants) ajoutés à la chaîne macromoléculaire, puis ajoutent ces substances ignifuges à la fibre.
2) Méthode de mélange : la même méthode de copolymérisation pour la modification du filament d'origine est le retardateur de flamme ajouté à la matière fondue en filature ou à la fibre ignifuge en filature.
3) Modification du greffage : l'utilisation d'une chaleur rayonnante, d'un faisceau d'électrons à haute énergie ou d'un initiateur chimique pour fabriquer la fibre (ou le textile) et le monomère ignifuge de type vinyle afin de produire une copolymérisation du greffage consiste à obtenir un moyen très efficace et durable de flamme- modification retardatrice. Le caractère ignifuge des fibres modifiées ignifuges greffées est lié au type d'éléments ignifuges dans le monomère greffé et à la position de greffage, et la position de greffage influence le caractère ignifuge dans l'ordre suivant : greffage central > greffage uniforme > greffage de surface .
Les tissus ignifuges et les tissus ignifuges sont deux classes de matériaux différentes. Chaque classe possède des attributs uniques qui les rendent avantageuses pour les applications à chaleur intense ou à flamme nue, mais elles utilisent des mécanismes différents pour ce faire.
Tissus ignifuges
Les tissus ignifuges, également appelés tissus chimiquement ignifuges, sont des tissus standards qui ont été traités avec un revêtement ignifuge spécial. Ils brûlent, mais à un rythme beaucoup plus lent que les tissus standards non traités. Le caractère ignifuge est classé en trois groupes : ignifuge (FR), ignifuge intrinsèquement (IFR) et ignifuge durable (DFR).
Tissus ignifuges
Les tissus ignifuges sont généralement constitués de fibres synthétiques qui résistent à l'inflammation en cas d'exposition prolongée aux flammes ou à la chaleur. En raison de cette construction, ils sont aussi parfois appelés tissus intrinsèquement ignifuges. Au lieu de brûler, ces tissus finiront par fondre. Le degré de fibres intrinsèquement ignifuges dans un tissu ignifuge peut varier considérablement, de quelques pour cent des fibres à une construction complète, selon le fabricant.
Notre certification


Questions fréquemment posées sur les tissus résistants au feu et à la chaleur
Q : Quels matériaux sont utilisés dans les tissus ignifuges pour les vêtements de sécurité ?
Q : Les tissus ignifuges sont-ils utiles ?
Q : Qu'est-ce qu'un indice FR sur un tissu ?
Si vous êtes intéressé par l’un de nos tissus résistants au feu et à la chaleur, n’hésitez pas à vendre en gros des tissus résistants au feu et à la chaleur de qualité et durables avec nos fabricants et fournisseurs professionnels en Chine.
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